Обмуровка котла представляет собой сложный высокотехнологичный процесс, который включает в себя монтаж огнеупорной и утепленной системы обшивки котла, предназначенной для защиты помещения от выхлопных газов и теплоизоляции камеры сгорания.
Обмуровка котла – это комбинированная система из кирпича, утеплителя, раствора, металлического каркаса и обшивки.
Не боится высокой температуры и ударов капель, продуктов сгорания и газов.
Чтобы увеличить эффективность и не допустить потерю тепла вся конструкция оборудования должна быть технически обоснованной и несложной для выполнения без ущерба для установки котла.
- Что такое обмуровка котла?
- Назначение обмуровки
- Виды и характеристики обмуровки котельного оборудования
- Технология обмуровки котлов котельной
- Обмуровка котлов: материалы для обмуровки
- Что такое водогрейный и паровой котел?
- Требования и материалы
- Пропорции смеси для обмуровки котла
- Последовательность действий
Что такое обмуровка котла?
Кирпичная кладка – это сложное нагревательное устройство, используемое для создания защитной изолирующей оболочки между средами для обеспечения безопасности и эффективности.
Лучше всего доверить строительство специалистам, которые имеют большой опыт в создании и ремонтом обмуровки котла и имеют гарантированный результат.
Защитный кожух должен обеспечивать надлежащую вентиляцию продуктов сгорания, поэтому он используется только на котлах, которые не имеют полностью приваренных экранов.
Стальные котлы оснащены дополнительной изоляцией.
Назначение обмуровки
Первое для чего была изобретена обмуровка – это для защиты дома от проникновения в него дыма и газов. Также она способствует уменьшению количества теплопотерь и экономии топлива. Потери тепла из помещений можно решить, утеплив фасад здания.
Вспомогательные задачи, которые она выполняет:
- влияют на температуру поверхности. Там, где есть риск контакта, температура не должна превышать 45 градусов, а температура других частей не должна превышать 55 градусов;
- экономьте топливо и повышайте производительность за счет предотвращения потерь тепла;
- заблокировать попадание воздуха в газовые магистрали, снизив тем самым их давление;
- предотвратить появление паров в случае повышенного давления.
При выборе технической плотности и толщины обмуровки котла учитывают температуру и интенсивность процесса горения. Плотная и прочная стенка может предотвратить сильный удар, а в случае средней и высокой производительности можно выбрать умеренную толщину стенки.
Виды и характеристики обмуровки котельного оборудования
В зависимости от плотности защитной конструкции, окружающей котел определяется способ установки.
Делится на три типа:
- тяжелая обмуровка котла. Простая конструкция: из красного кирпича с огнеупорной футеровкой. Основой этого вида кладки является фундамент. Подходит для котлов средней мощности, в помещениях с высотой стен не более 12 м. Толщина и вес значительно увеличиваются по сравнению с другими камерами.
- облегченная обмуровка основана на каркасе отопительного котла, изготовленном из огнеупорного или диатомового материала и металлической оболочке. Он состоит из слоя огнеупорной глины и красного кирпича, и теплоизоляционных материалов (угольного шлама, вермикулита, шлаковой ваты и др.).
- легкая обмуровка котлов – из огнеупорного глинобетона или жаропрочного бетона и плит утеплителя. Этот тип обеспечивает максимальную надежность.
Основная задача – соблюдение всех требований при монтаже и герметичности конструкции. Хорошо перемешайте раствор и добавьте шамот до жидкой консистенции.
Не стоит добавлять в раствор обычный песок или соль, поскольку разница в процессе создания обмуровки котла и обычная кладка стен построек – колоссально разные процессы. Также не стоит разбавлять раствор грязной водой и добавлять всевозможные примеси, которые снизят качество и вызовут дальнейшее расслоение. Смешивание раствора должно выполняться только в чистом резервуаре. Для котлов малой мощности специалисты рекомендуют использовать раствор с более густой консистенцией, который легче наносить плотным слоем.
Чем выше показатель, тем сложнее процесс выполнения, тем больше в нем используется жидкого раствора. Толщина стандартного смешанного слоя не превышает 2-3 мм, а при укладке под фундамент не превышает 100-150 мм.
Сооружение строится из цельного блока огнеупорного кирпича, и кладка должна быть выполнена с идеально ровными швами. Обмуровки котлов для тяжелых условий эксплуатации имеют компенсационные швы, заполненные асбестовыми нитями, которые помогают им свободно расширяться. Асбестовая проволока покрывается жидким составом огнеупорной глины или графита.
Плотность изоляции должна быть в состоянии выдержать нагрузку процесса нагрева без растрескивания. Эту каменную конструкцию они закрепили легкой сеткой для защиты котлов и парогенераторов ТП и ПК.
Битый кирпич не должен использоваться в процессе обмуровки котла, в противном случае такая кладка негативно скажется на прочностных характеристиках конструкции и ее герметичности.
Технология обмуровки котлов котельной
Гидростатические испытания паровых и водогрейных котлов типа КВЦ и ТВГ дают возможность обнаружить все возможные недостатки по прочности и плотности, после чего можно приступать к возведению стен. В некоторых случаях монтаж первого ряда облицовки стен начинают одновременно с испытанием на окончательную прочность. Это значительно сэкономит время и запустит объект раньше.
Кирпичная оболочка (обмуровка топки), установленная в топке большого котла, относится как к футеровке топки, так и к наружной футеровке топки. Края при необходимости обрезаются – они кладутся только внутрь, обработанные кирпичи более ломкие и легко повреждаются.
Необходимы следующие материалы: кирпичи, огнеупорная сухая смесь, киянки, строительный уровень. Используйте только огнеупорные кирпичи, они имеют одинаковую толщину и ровные края. Выберите образец, который не имеет неровных образцов или мусора.
Правильная технология обмуровки котла требует определенных характеристик огнеупорного материала. Песок, цемент и красная глина должны быть чистыми, без содержания всевозможных примесей. В первую очередь это касается извести. Кварцевый песок и огнеупорную глину перед тем, как замесить раствор, необходимо очистить посредством сита, чтобы исключить из состава комки и твердые посторонние компоненты.
Температура окружающей среды при кладке не выше 20-30 ℃.
Этап работы:
- В бетономешалке приготовить огнеупорный раствор нужной консистенции.
- Перед началом проверяют окружающие кронштейны из металлоконструкций по чертежам и правильность их расположения.
- Кирпичная кладка: мощение равномерная, должна выполняться в строгом порядке. Отсутствует раствор для первоначальной кладки, обеспечивающий качество последующей кладки. В этом процессе необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить материал.
- Убедитесь, что швы должным образом заполнены раствором. Пустые фитинги позже приведут к утечке выхлопных газов.
- В результате замерялась ровность кирпичной кладки, все впадины и выступы. Проверить стыки с кладочной опалубкой и правильность укладки углов специальными металлическими угольниками.
В заключение
Монтаж обмуровки котла своими руками – очень опасный процесс, поскольку котельное оборудование характеризуется высокими температурами. Поэтому выполнение данных работ рекомендуется доверить профессионалам своего дела. Мастера, специализирующиеся на строительстве ограждений котлов, обучены и квалифицированы.
Они произведут грамотный и точный расчет обмуровки, а также качественно и быстро выполнят работы по монтажу и ремонту обмуровки котла. Недостающие мелкие детали не только потребуют в будущем доработок и покупки нового оборудования, но и будут угрожать жизни и здоровью людей.
Обмуровка котлов: материалы для обмуровки
Обмуровка котлов – это процесс монтажа конструкций из огнеупорных и жаропрочных материалов, защищающих внешнюю среду от мощного котельного оборудования. Технология, какой материал будет использован в работе, а также требования зависят от технических характеристик и эксплуатационных характеристик котла.
Что такое водогрейный и паровой котел?
Основная цель обмуровки котла – защитить окружающую среду и рабочих от высоких температур, которые достигаются при работе любого высокопроизводительного котельного оборудования. Он также используется для:
- Повышает эффективность за счет снижения потерь тепла через корпус нагревательного элемента. Хотя часть тепла уходит через корпус в том же объеме, оно не теряется на всю котельную, а остается внутри кирпичной кладки;
- Не допускает попадания продуктов горения и других паров в рабочую среду, эти вещества выбрасываются высоким давлением в системе;
- Не допускает попадания внешних воздушных масс в систему, чтобы не разрушить рабочее давление.
Похож на недостроенную кирпичную кладку.
Требования и материалы
Обмуровка котла должна быть герметичной и плотной, способной длительное время выдерживать химическое воздействие продуктов горения, таких как высокая температура, зола, шлак, дым и т. д., прочной и устойчивой, простой в обслуживании, удобной для монтажа и демонтажа блоков котельного оборудования. Выбор материала обмуровки котла зависит от характеристик и типа конструкции оборудования.
Чаще всего производят кладку из облегченного кирпича, в котором в качестве огнеупорного слоя (футеровки) используют огнеупорный кирпич. Швы между кирпичными рядами должны быть как можно тоньше – не более 3 мм, лучше 1-2 мм. Поэтому весь кирпич нужно проверять опалубкой, а кирпичи с обломанными краями, любые повреждения поверхности и неровности нужно отбраковывать, а с ее помощью добиться вынужденных тонких швов не получится.
Внешний слой можно сделать из обычного красного кирпича. Внешняя отделка осуществляется оштукатуриванием, причем качественно выполненная облицовка может не быть внешне отделочной- это обуславливается тем, что температура на поверхности извне при работе котла не превышает 45°С.
При работах в зимнее время года необходимо использовать исключительно утеплительные материалы: кирпичи и плиты при +5°С, раствор при +35-40°С. После того, как закончен этап укладки кирпича необходимо просушить конструкцию. Чтобы конструкция была прочной и качественной, после укладки кирпичной обмуровки необходимо дать ей полностью высохнуть. На данный процесс может потребоваться 10-12 дней.
Пропорции смеси для обмуровки котла
Раствор нужно готовить очень тщательно. Когда используются глиняные кирпичи, они изготавливаются из огнеупорной глины и глиняного порошка. Диапазон пропорций обмуровочной смеси котла составляет 20-40% огнеупорной глины и 60-80% глиняного порошка. Чем гуще глина, тем больше нужно порошка. В состав нельзя добавлять песок. Для обеспечения тонкого шва смесь должна быть жидкой, примерно консистенции сметаны.
Для укладки завершающего слоя следует использовать раствор цемента, извести и песка в пропорции 1:2:5 соответственно. Для основы лучше всего соблюдать соотношение 1:2:3 или 1:2:4.
Последовательность действий
Кладка должна производиться после завершения гидростатических испытаний, а в крайних случаях допускается начинать фундамент и первый ряд одновременно после завершения испытаний на прочность. Вообще говоря, по требованиям кладки достаточно заранее спланировать детальный план или взять готовый. Также важно, чтобы каменщики соблюдали следующие правила:
- Последующий ряд размещается только после завершения предыдущего.
- Перед укладкой каждого ряда рекомендуется примерять и давать высохнуть всем кирпичам.
- Сразу же срежьте треснувшие или поврежденные в процессе работы кирпичи.
- В перерывах между работами прорезают кладку заусенцами (уступами) в разных рядах, а не по вертикали.
- Используйте только молоток или резиновый молоток и используйте его для уплотнения каждого шва.
По окончании обмуровки котла необходимо просушить ее: 10-12 дней в естественном режиме посредством использования открытой топки и дымохода, или 3-5 дней в естественном режиме плюс несколько дней, используя минимальную мощность постоянно работающего котла.